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氯化氫壓縮機(jī)的正確安裝和維護(hù)對(duì)于確保其穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下分別介紹其安裝步驟和維護(hù)要點(diǎn):
一、氯化氫壓縮機(jī)的安裝步驟
安裝前準(zhǔn)備
對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收,確?;A(chǔ)混凝土表面平整、無(wú)裂紋、空洞、蜂窩和露筋等缺陷。
檢查中心線(xiàn)、標(biāo)高、沉降觀測(cè)點(diǎn)等標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰。
按安裝專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)圖紙、交接資料和驗(yàn)收要求對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。
壓縮機(jī)就位
根據(jù)廠(chǎng)房吊車(chē)能力決定壓縮機(jī)是整體就位還是解體就位。
將壓縮機(jī)放置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并確保機(jī)器對(duì)中穩(wěn)定。
初步找正
查明機(jī)組軸端之間的距離是否符合圖紙要求。
對(duì)壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)行初步找正,使軸同心。
二次灌漿
經(jīng)初次找正合格后,在壓縮機(jī)底板下面進(jìn)行二次灌漿,使底板與基礎(chǔ)成為一體。
待水泥漿完全凝固后,對(duì)稱(chēng)松開(kāi)水平調(diào)節(jié)螺釘,并卸掉螺釘,將地腳螺栓擰緊。
再次檢查底板水平
要求達(dá)到一定的水平精度(如0.02mm/m)。
如果未達(dá)到精度要求,可通過(guò)調(diào)整支承板與底板間的墊片來(lái)調(diào)整。
最終找正
對(duì)各缸轉(zhuǎn)子進(jìn)行最終找正,使其在垂直面和水平面上都對(duì)中。
找正結(jié)束后,在底板下方再次灌漿,并用特殊砂漿抹面,進(jìn)一步用油漆或樹(shù)脂進(jìn)行保護(hù)。
管道連接和銷(xiāo)定
在找正合格之后,將進(jìn)、排氣連接管接到壓縮機(jī)上。
接管要用支架來(lái)支持本身重量,氣體溫度高的接管應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)。
銷(xiāo)釘釘在設(shè)有縱向和橫向鍵的底板處,保證壓縮機(jī)可以沿縱向和橫向自由膨脹和收縮。
二、氯化氫壓縮機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)
電機(jī)檢查
經(jīng)常檢查電機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物甚至導(dǎo)電物體,線(xiàn)圈是否被損壞,定子、轉(zhuǎn)子是否摩擦。
潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
觀察機(jī)身油池的油面和注油器中的潤(rùn)滑油是否低于刻度線(xiàn),如低時(shí)應(yīng)及時(shí)加足。
沉淀過(guò)濾所用潤(rùn)滑油,冬季與夏季壓縮機(jī)油要區(qū)別使用。
檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油供給情況,以及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑系統(tǒng)供油情況。
冷卻系統(tǒng)維護(hù)
對(duì)于水冷式壓縮機(jī),斷水后不能立即通入水,冬季停車(chē)后要放掉冷卻水。
檢查冷卻水溫度、流量是否正常。
聲音與溫度監(jiān)控
認(rèn)真檢查壓縮機(jī)各級(jí)氣缸和運(yùn)動(dòng)機(jī)件的動(dòng)作聲音,根據(jù)“聽(tīng)”辨別其工作情況是否正常。
用手感受檢測(cè)壓縮機(jī)十字導(dǎo)軌處、吸排氣閥蓋等處溫度是否正常。
振動(dòng)與松動(dòng)檢查
檢查壓縮機(jī)是否振動(dòng),地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。
壓力表與儲(chǔ)氣罐檢查
注意檢查壓縮機(jī)和所屬設(shè)備的壓力表、儲(chǔ)氣罐及冷卻器上的壓力表和潤(rùn)滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
清潔與衛(wèi)生
定期將壓縮機(jī)冷凝器上的灰打掃干凈,避免灰塵積累導(dǎo)致設(shè)備故障。
安全裝置檢查
檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器、安全閥等是否靈敏。
定期清潔制冷系統(tǒng)
尤其是銅管與瓶身體,儲(chǔ)氣罐、冷卻器、油水分離器等要經(jīng)常放出油水。
綜上所述,氯化氫壓縮機(jī)的正確安裝和維護(hù)需要遵循一系列嚴(yán)格的步驟和要點(diǎn)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的安裝和定期的維護(hù),可以確保氯化氫壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,提高生產(chǎn)效率。